标题:基合金铸件预热铸型-熔炼样品加工思思热99re热在线视频

信息分类:站内新闻   作者:yiyi发布   时间:2016-10-6 14:18:02 将本页加入收藏

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基合金铸件预热铸型-熔炼样品加工思思热99re热在线视频



 离心浇铸TiAI基合金铸件
    浇铸过程中充分考虑熔化和浇铸时功率、铸型温度、转台转速
等工艺参数对排气门内部缺陷形成过程的影响规律。在铸型易封闭
气体的部位开设排气孔,避免在排气门内部形成气体缺陷,采用提
高转台转速和预热铸型等措施避免体积较大缩松孔洞的形成。
    按照如上所述的复合熔炼工艺流程进行配料、压制电极、一次
熔炼和二次熔炼。在感应熔炼之前,将金属型的型腔内壁进行清洁
处理,以去除内表面上所吸附的杂质和油脂。然后,将金属型在电
阻炉内预热至800℃左右,以去除表面上吸附的气体杂质。考虑在
安装模具、抽真空以及浇铸过程中所造成的温度损耗,浇铸时铸型
的实际温度大约500℃。在铸型上方放置锥形冒口,使其直径较小
端与铸型相接触,这样不仅可以提高金属液在充型和凝固过程中的
补缩压力,还在一定程度上减小了金属液的溢出倾向性。

感应熔炼过程中,首先对炉料进行低功率加热,然后将功率提高到
250kW左右,并进行7min~lOmin的保温。待炉料红热均匀后,将熔
炼功率提高到320kW左右并保温3min一5min,合金熔化完全后进行
浇铸。高功率熔炼时通过观察坩埚内的反应情况对所施加功率进行
适当调节,在保证炉料顺利润滑的同时,避免所产生的反应热使炉
料发生飞溅。浇铸过程中所选择的转台转速为300r/min,所得排
气门毛坯铸件


钛及钛合金优异的性能使其在民用领域中也引起了人们的广泛关注
,其中以医疗和化工行业最具代表性。因此,向民甩领域中的逐渐
拓展是今后研究的重点,这就要求必须由原来的高成本、小批量向
低成本、大批量的生产方式转变。钛合金构件后序处理工艺所需费
用往往是决定产品价格的重要因素,例如,热等静压处理Tial基合
金排气门的后序处理所需费用,占铸件生产成本的60%以上。因此
,要降低钛合金结构件生产成本,使其能够较为广泛地应用到一些
民用领域中,合理选择铸件的后序处理工艺从而实现生产成本的降
低,是较为有效的途径之一。











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